Главная » 2012»Июль»17 » CAMWorks 2012 SP2.0 (build 0712) Final for SW 2011-2012 x86+x64 (2012, MULTILANG +RUS)
09:16
CAMWorks 2012 SP2.0 (build 0712) Final for SW 2011-2012 x86+x64 (2012, MULTILANG +RUS)
$IMAGE1$
CAM(Computer Aided Manufacturing)Works - модуль для создания управляющих программ для станков с ЧПУ.
Год/Дата Выпуска: 2012 Версия: 2012 SP2.0 (build 2012/0712) Разработчик: Geometric Technologies, Inc. Разрядность: 32bit+64bit Совместимость с Vista: полная Совместимость с Windows 7: полная Язык интерфейса: Мультиязычный (русский присутствует) Таблэтка: Присутствует (Team-SolidSQUAD) Системные требования: SolidWorks Version 2011-2012 Win32 & Win64, MS Access 2003-2010 32bit only! Operating System MS Windows XP/Vista/Win7, Server 2003 - 32&64bit Graphics 1024x768 resolution with minimum 32768 colours Disk Space 10GB free Memory 1GB+ RAM (2GB recommended) Размер: 1.16 Gb
Программирование фрезерной, токарной, токарно-фрезерной и проволочной эрозионной обработки средствами модуля CAMWorks.
* Модуль CAMWorks позволяет создавать программы фрезерной, токарной, токарно-фрезерной и проволочной эрозионной обработки. Поддерживаются следующие типы станков: Фрезерные с одновременным управлением двумя ? пятью осями; * Токарные одно- и двухшпиндельные, с одним или двумя суппортами, с программно управляемыми вспомогательными механизмами (задние бабки, люнеты, ловители деталей...); * Токарно-фрезерные одно- и двухшпиндельные, с одним или двумя суппортами, с программно управляемыми вспомогательными механизмами, с одновременным управлением двумя ? пятью осями; * Эрозионные двух- и четырёхосевые.
Обработка ведётся непосредственно в среде SolidWorks и непосредственно по модели SolidWorks. Результаты работы программиста сохраняются в этой же модели детали или сборки SolidWorks. Таким образом обеспечивается полная ассоциативность модели и траекторий инструмента, что приводит к автоматическому обновлению всех траекторий инструмента при проведении изменений модели. При добавлении в модель SolidWorks каких-либо технологических данных, таких как обозначения шероховатости, базы, допуски формы и расположения поверхностей, допуски на размеры, технолог-программист всегда имеет непосредственный доступ к ним, что облегчает выбор схемы базирования детали на станке и подбор необходимых для обеспечения заданного качества детали инструмента и режимов резания. Деталь может быть легко адаптирована к нуждам обработки посредством, например, исключения лишних с точки зрения обработки элементов геометрии или путём пересчёта исполнительных размеров модели в середину поля допуска. В режиме работы со сборкой SolidWorks можно выполнять совместную обработку нескольких деталей, программировать обработку серии деталей, или просто полностью смоделировать всю реальную обстановку на столе станка - всю оснастку, заготовку любой сложности и так далее - для наиболее полного учёта реалий обработки уже на самых ранних этапах создания программы.
